.2.4663
特性及应用领域概述:
该合金在热腐蚀领域中如硫化环境,尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色
的机械性能,使这种合金特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。应用于工业和航空汽轮机
部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高温热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆,如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换
器、化工设备、石化工业中的螺旋管和管道等。
金相组织结构:
该合金为面心立方晶格结构,具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了 的高温强度,合金没有时效硬化。
化学成份:
% |
镍 |
铬 |
铁 |
钼 |
铌 |
钴 |
碳 |
锰 |
硅 |
硫 |
磷 |
铝 |
钛 |
小 |
余量 |
20.0 |
|
8.0 |
|
10.0 |
0.05 |
|
|
|
|
0.6 |
0.2 |
大 |
23.0 |
2.0 |
10.0 |
|
13.0 |
0.1 |
0.7 |
0.7 |
0.008 |
0.012 |
1.5 |
0.6 |
物理性能:
密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
8.4 |
1330 |
13.4(100℃) |
420 |
212 |
|
1.22 |
|
11.6(20~100℃) |
力学性能:(在20℃检测机械性能的 小值)
热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
固溶处理 |
680 |
300 |
30 |
|
产执行标准:
标准 |
棒材 |
锻件 |
板(带)材 |
丝材 |
管材 |
美国材料与试验协会 |
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ASTM B564 |
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美国航空航天材料技术规范 |
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美国机械工程师协会 |
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ASME SB564 |
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