ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或表面产生塑性变形的危险性高者,例如:

·塑料成形机的零件如:螺杆,料筒,喷嘴,注射头,粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模

·高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、 好的淬透性[1]

ASP-23硬度:HRC:64~66℃

出厂状态

HB≥260

许多冷作模具用途,必须使用表面处理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性, 常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜()。

ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布 均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度,使ASP-23成为 理想的镀模基材。

HRC:64~66

碳(C) 1.28

铬(Cr) 4.2

钨(W)6.4

钼(Mo) 5.0

钒(V) 3.1

1)软性退火:冠鼎特钢通常做法是在保护状态下加热至850-900℃,均热后,再以每小时10℃炉冷至700℃,然后再放空冷。

2)应力消除:模具经过粗加工后,应加热至600-700℃,均热后,保温2个小时,炉中缓慢冷至500℃,再放空冷。

3)硬化(淬火)处理:

预热温度:450-500℃及850-900℃

淬火温度:根据所需硬度选择1050℃~1180℃,模具在硬化过程中,必须保护,以避免氧化及脱碳。

粉末冶金炼制

晶体特幼

耐磨损

韧性高

品质均匀无偏析

易加工

热处理尺寸稳定

·机械加工性

·热处理

·研磨

·热处理尺寸稳定性

·表面处理

根据上海晟算金属材料有限公司工程师介绍,asp-23高合金工具钢的加工和热处理,通常都比低合金工具钢更困难,因此模具的制造费用也极高,而粉末冶金制造的ASP-23,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。

·在不同的用途上使用正确的硬度

·高耐磨耗性

·高韧性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效

根据上海晟算金属材料有限公司工程师介绍asp-23高耐磨耗性,即使得模具韧性降低,因此很多例子显示,同时具备高耐磨性及韧性,对模具寿命是 重要的。

不锈钢的门锁配件,模具冲头是用VANADIS4,底模是用ASP-23。

物理性质:

温度   20℃   400℃   600℃  

密度Kg/m3   7980   7870   7805  

比热J/Kg℃   420   510   600  

弹性系数Mpa   230000   205000   184000  

热传导系数W/m℃   24   28   27  

不同温度内的热膨胀系数如下:

温度范围   热膨胀系数   温度范围   热膨胀系数  

20-100℃   10.8*10-6   20-300℃   11.7*10-6  

20-200℃   11.1*10-6   20-400℃   12.0*10-6  

20-220℃   11.3*10-6   100-200℃   11.4*10-6  

20-240℃   11.3*10-6   200-300℃   12.7*10-6  

20-260℃   11.5*10-6   300-400℃   13.3*10-6  

20-280℃   11.6*10-6   400-500℃   13.6*10-6